Кран - это машина,
предназначенная для подъёма и транспортировки грузов, работа
которой проходит циклически. Причём нагрузка крана зависит от
высоты подъёма и массы груза.
В конструкцию крана
входят обычно подъёмный, поворотный и приводной механизмы. В
зависимости от крана может один из механизмов отсутствовать или
же их может быть несколько.
По типу
передвижения краны разделяются на:
кран
стационарный;
ползучий кран;
кран
переставной;
кран
передвижной.
По конструкции
краны разделяются :
·поворотный кран
- его рабочая часть вращается на 360
градусов или меньше;
·мостовой крансостоит из приводного механизма в виде моста, по которому
передвигается тележка или электроталь. Мост движется по
рельсовому пути, который опирается на несущую конструкцию
здания. В зависимости от расположения моста относительно рельс
разделяются на:
oопорные краны,
мост которых непосредственно опирается на надземный рельсовый
путь сверху;
oподвесные краны
подвешиваются к нижним полкам рельсового пути. Обычно мостовой
кран имеет грузоподъемность до 50 тонн, реже до 600 тонн.
В группу мостовых
кранов входят также:
краны
козловые
- разница
только в расположении рельсового пути,
который находится на земле.
oкран полукозловой
- комбинация мостового и козлового крана. Одна сторона
рельсового пути расположена на земле, а другая опирается на
несущую конструкцию здания.
oкран кабельный
- мост заменён несущими канатами, закреплёнными в верхней части
опорных мачт. Длина каната обычно от 150 до 600 метров, в отдельных случаях до одного
километра. Грузоподъемность кабельного крана составляет обычно
до 25 тонн, но иногда и до 150 тонн. Кабельный кран может быть и
радиальным. В этом случае одна мачта крана закреплена, а вторая
движется по кругу вокруг неё.
oкраны-штабелёры
оборудованы вертикальной колонной, по которой перемещается
устройство для штабелирования грузов. У мостовых кранов -
штабелёров колонна прикреплена к тележке. Краны - штабелёры
используются на механизированных складах, где высота подъёма не
превышает 25 метров и масса груза не более 5-10 тонн.
·краны стрелового
типа:
стрела крана является основным рабочим элементом крана. Стрела
может быть маневровой (подъёмной) или балочной (не подъёмной). К
блокам на конце стрелы или к перемещающейся по стреле грузовой
тележке крана подвешено грузозахватное устройство.
К кранам стрелового
типа относятся:
oстреловой кран
- стрела стрелового крана закреплена на вращающейся платформе.
Стреловые краны подразделяются на следующие виды:
§автомобильный —
кран на шасси автомобиля;
§гусеничный — кран
на гусеничных тележках;
§плавучий — кран на
плавучих средствах;
§рельсовый — кран на
рельсовом ходовом устройстве.
oбашенный кран
- его стрела закреплена на вертикально расположенной башне.
Грузоподъемность башенных кранов обычно до 75 тонн. За
исключением кранов, использующихся в судостроении, их
грузоподъемность может быть до 450 тонн. Захват башенных кранов
до 50 метров.
oкран портальный
-поворотная часть
крана установлена на портале. Грузоподъемностьдо 300 тонн. Используется в портах.
oмачтовый кран
- несущая конструкция крана – мачта- фиксируется при помощи
канатных оттяжек (вантовый мачтовый кран) или же при помощи
жестких тяг (жестконогий мачтовый кран). Стрела мачтового крана
фиксируется шарнирно на мачту.
oконсольный кран
- грузозахватное устройство подвешено на консоли или тележке,
перемещающейся по консоли, закреплённой на колонне или ферме.
Конструкция крана
В
конструкцию крана входит множество механизмов и электрического
оборудования. Рассмотрим строение крана на базе мостового крана.
Мостовой кран. Источник: электрооборудование промышленных предприятий
и установок. 1981. Энергоиздат
Несущая сварная
конструкция крана представляет собой мост с двумя главными
балками (25) коробчатого сечения, перекинутыми через пролет
цеха, и концевыми балками (2 и 13), на которых установлены
ходовые колеса (15). Колеса перемещаются по рельсовому пути
(16), закрепленному на балках опорных конструкций (1) в верхней
части цеха. Привод ходовых колес осуществляется от
электродвигателя (19) через редуктор (14) и трансмиссионный вал
(18).
Вдоль моста
проложены рельсы (20), по которым на колесах (12), приводимых во
вращение электродвигателем (9) через редуктор (10), перемещается
тележка (5) с подъемной лебедкой. На барабан (6) лебедки
наматываются подъёмные канаты, с подвешенным к ним крюком для
захвата грузов. Барабан приводится во вращение электродвигателем
(7) через редуктор (8).
Управление работой
механизмов крана происходит из кабины (27) оператора-крановщика,
в которой установлены командоконтроллеры (26).
Аппаратура управления краном размещается в шкафах (4), установленных на
мосту крана. Там же расположены ящики резисторов (21). Для
обслуживания механизмов и электрооборудования предусмотрен выход
на мост из кабины через люк (3).
Электроэнергия к
крану подводится при помощи скользящих токосъемников от главных
троллеев (17), уложенных вдоль подрамного пути. Для подвода
электроэнергии к тележке служат вспомогательные троллеи (11),
идущие вдоль моста.
В зависимости от
вида транспортируемых грузов на мостовых кранах используют
различные грузозахватныеустройства:
крюк -
универсальное грузозахватное и транспортирующее устройство.
Крюк может быть кованый (однорогий или двурогий)грузоподъемностью до 100 тонн, а также пластинчатый,
выполненный из отдельных элементов, вырезанных из листовой
стали, грузоподъёмностью до 350 тонн.
магнит -
массивный электромагнит, прикрепленный к крану при помощи
троса. Используется для подъёма и транспортировки металла,
но в основном лома.
грейфер -
захватывающий ковш для сыпучих материалов,скрапа и стружки,
крупнокусковых каменных и волокнистыхматериалов.
клещи -
грузозахватноеустройство для подъёма итранспортировки кусковых грузов.
спредер - специальное
автоматическое навесное устройство для захвата транспортных
контейнеров.
SA – контроллер YB -
электромагнитный тормоз KM1 - контактор
электромагнитного тормоза M - асинхронный
двигатель с фазным ротором KM2 - первый
контактор двигателя KM3 - второй
контактор двигателя SB - отключение
схемы управления SQ1-SQ2 - концевые
выключатели KV1 - промежуточное
реле KV3,
R3, KV4 - узел торможение противовключением KM5, KM6, KM7 -
контакторы пускового реостата VD - диодный мост KT1, KT2, KT3 -
реле времени для управления пускового реостата