Сваркой называется соединение металлов путём нагревания в
точке их соприкосновения.
Существуют два вида сварки:
1. сварка плавлением – материал нагревается до температуры
плавления
2. сварка с использованием тепловой энергии и давления –
материал нагревается до пластического состояния, после чего
прикладывается механическое усилие.
Самые распространённые виды сварки:
· ручная дуговая сварка;
· сварка в среде защитного газа (MIG, MAG, MIG/MAG, TIG);
· контактная сварка;
· плазменная сварка.
При изготовлении сварных конструкций используются
следующие виды сварных швов.
1. стыковое соединение – самый распространённый шов.
Используется для сварки листового металла, угловых профилей и пр.
(рис. 1.a).
2. соединение внахлёст – используется для сварки тонкого
листового металла (рис. 1.b).
3. тавровое соединение – используется для изготовления
объёмных конструкций (рис. 1.c).
4. угловое соединение – используется в качестве соединительного
элемента (рис. 1.d).
Ручная дуговая сварка, или электродная сварка
Для сварки используется электрод, химический состав
которого близок к составу свариваемых деталей. Электрод покрыт
составом, который образует слой (флюс), защищающий сварной шов.При дуговой сварке используется тепловой эффект дуги, с
помощью которой плавятся свариваемые детали и электрод. Электрод
является присадочным металлом.
Сварочные электроды источник:
ru.wikipedia.org
В сварочную установку входят:
· источник сварочного тока (сварочный трансформатор),
· держатель электрода,
· сварочный провод, соединяющий источник сварочного тока и
держатель электрода,
· электрод,
· обратный провод c зажимом.
При сварке между
электродом и деталями образуется дуга с очень высокой температурой
(5000 - 7000°C). Вследствие этого плавится электрод и торец
свариваемых деталей. Расплавленный металл собирается в области шва
и, кристаллизуясь, соединяет детали.
Оборудование ручной дуговой сварки
Для ручной дуговой сварки используется небольшое
напряжение от 15 до 50V и большие токи до 500A. Сварочное
оборудование должно иметь возможность регулирования сварочного тока
для сваривания металлов разной толщины.
В качестве источников сварочного тока
используются:
сварочный трансформатор – может быть
оборудован выпрямителем. При сварке постоянным током горение
дуги более стабильно, что обеспечивает лучшее качество сварного
шва.
·сварочный генератор – генератор с
приводным двигателем внутреннего сгорания, позволяет сваривать
при отсутствии электроснабжения.
сварочный инвертор – в инверторе
промышленная частота переменного тока преобразуется в повышенную
(5 – 25 kHz). Повышенная частота позволяет использовать
трансформаторы меньших габаритов.
осциллятор – предназначен для питания
дуги переменным током повышенной частоты и напряжения.
Использование осциллятора способствует зажиганию дуги и более
устойчивому её горению. Их мощность всего 100-250W, частота
150-260kHz и напряжение 2-3kV. Благодаря повышенному напряжению
дуга зажигается ещё до прикосновения электрода к свариваемым
деталям. Также переменный ток такой частоты и напряжения
безопасен для человека. Осцилляторы соединяются параллельно
сварочному трансформатору. Они используются в TIG-сварке
неплавящимся электродом дугой небольшой мощности.
Сварка в среде защитного газа
При сварке в среде защитного газа у электрода отсутствует
покрывающий его слой флюса. Для защиты свариваемых деталей от
воздействия атмосферы служит защитный газ. У этого вида сварки
множество преимуществ:
хорошая тепловая схема дуги. Область структурных изменений
основного металла минимальна, свариваемые детали деформируются
мало;
расплавленный металл защищён от воздействия атмосферного
воздуха, особенно в случае использования инертного газа;
возможность постоянно следить за дугой и сварным швом;
возможность сваривать детали различной толщины;
простота механизации и автоматизации.
При сварке в среде защитного газа используется:
сварка неплавящимся электродом, или TIG
– дуга образуется между вольфрамовым электродом и свариваемыми
деталями. Сварной шов заполняется самим металлом. Добавление к
электроду тория, оксида лантана или иттрия позволяет увеличить
ток сварки. Сварка TIG используется для сварки цветных металлов
и их сплавов, а также нержавеющей стали.
·сварка плавящимся
электродом, или MIG/MAG – для сварки используется
проволока. Дуга образуется между сварочной проволокой и свариваемыми
деталями. Проволока подаётся с соответствующей скоростью в область
горения дуги при помощи подающего механизма. Защитный газ может
находиться в отдельном резервуаре, откуда он будет подаваться по
шлангам в область горения дуги..
В зависимости от типа защитного газа различаются
следующие виды сварки:
MAG – сварка в среде активного газа (углекислый газ);
MIG – сварка в среде инертного газа (аргон);
MIG/MAG – сварка в смеси газов.
Контактная сварка
В случае с контактной сваркой ток проходит через
свариваемые детали, в то же самое время детали прижимаются друг к
другу до возникновения пластической деформации.
Самые распространённые виды контактной сварки:
точечная сварка – детали прижимаются друг
к другу в отдельных точках с ограниченной площадью контакта;
шовная сварка – непрерывный шов
получается посредством последовательно следующих друг за другом
точек. В качестве электрода используются ролики, которые
оказывают давление на свариваемые детали, при вращении роликов
происходит подача (продвижение вперёд) свариваемых деталей.
Точечная сварка.
Источник: http://www.welding.su
Плазменная сварка
Плазменная сварка подразделяется:
плазменная дуга – используется как для
сварки, так и для резки.
плазменная струя – в основном
используется для нагрева и сварки неэлектропроводящих
материалов.
Для получения плазмы в плазматроне зажигается
электрическая дуга, затем к дуге подводится газ. Газ проходит через
дугу и выходит из горелки в виде плазмы с высокой температурой. В
качестве образующих плазму используют азот, аргон, водород, гелий,
кислород и их смеси.