Компрессор – это установка, предназначенная для производства сжатого воздуха. Сжатый воздух используется во многих различных процессах, например, для пневмоинструмента, пневмопочты, в приводах тормозов, для распыления жидкостей и т.д.

 Компрессором называется устройство, которое производит на выходе как минимум в два раза большее давление, чем на входе.

 Компрессоры характеризуются следующими критериями:

• выходное давление (MPa);
• разность давлений – отношение давления на выходе к давлению на входе;
• производительность (m3/s);
• потребляемая мощность (kW);
• КПД – в зависимости от типа 50-95%.

 По конструкции компрессоры разделяются:

• поршневые компрессоры – по своему устройству похожи на поршневой насос. Двигающийся в цилиндре поршень сжимает входящий в цилиндр газ. Производительность обычно 4m3/s, выходное давление до 1000 MPa (10 000 bar), разность давлений - 35 - 40;

Поршневой компрессор. Источник: jh-c.blogspot.com

• ротационные компрессоры – наиболее распространённые пластинчатые компрессоры, на роторе которого находятся пластины. При вращении ротора лопатки перемещаются по внутренней поверхности корпуса, образуя камеры, которые перемещают и сжимают газ. Производительность до 15m3/s, давление обычно до 1.5 MPa (15 bar);
• центробежный компрессор – при вращении ротора под воздействием центробежной силы находящийся между лопатками газ перемещается к периферийному участку рабочей полости и сжимается. Производительность до 300m3/s, давление до 4 MPa (40 bar);
• осевой компрессор – при вращении ротора механическая энергия ротора передаётся газу, отчего он сжимается. Производительность до 400m3/s и давление до 1 MPa (10 bar);
• винтовой компрессор – газ сжимается винтовым ротором. Производительность до 10m3/s, давление до 1.3 MPa (13 bar);

источник: www.youtube.com

·         струйный компрессор – работает по принципу струйного насоса.

 

типы компрессоров:

a. поршневой компрессор (1. поршень; 2. цилиндр; 3. впускной клапан; 4. выпускной клапан);

b. ротационный компрессор (1. корпус; 2. ротор; 3. лопатки);

c. центробежный компрессор (1. кольцевая камера; 2. лопатки ротора; 3. вал);

d. осевой компрессор (1. корпус; 2. ротор; 3. рабочая лопатка; 4. направляющая лопатка).

Компрессорная установка

Рассмотрим двухцилиндровый поршневой компрессор с воздушным охлаждением

Источник: http://www.bombayharbor.com/Product/7566/Air_Compressor.html

1. воздушный фильтр;
2. ресивер (резервуар для сжатого воздуха);
3. выпускной клапан;
4. дренажный кран для слива конденсата;
5. манометры;
6. двигатель;
7. датчик давления (контактный манометр);
8. защитный клапан;
9. цилиндры;

 

Одноступенчатый компрессор в сборе с двигателем присоединён к резервуару для сжатого воздуха – ресиверу. Засасываемый воздух проходит через фильтр в цилиндр, где происходит его сжатие. Из цилиндра сжатый воздух выводится в ресивер. Датчик давления настроен на определённое давление. Он используется для управления работой привода компрессора. Защитный клапан предназначен для защиты ресивера и других узлов компрессора от давления выше максимального.

 

Потребление сжатого воздуха очень сложно упорядочить. Полезно привести производительность компрессора в соответствие с потреблением. Для этого применяется частотное регулирование. Это позволяет компрессору приспособиться к потреблению посредством плавного регулирования скорости. При уменьшении потребления скорость вращения уменьшается, чем достигается снижение производительности, а, следовательно, и потребления электроэнергии.

Огромным преимуществом такого привода считается электронное регулирование давления в широких пределах. Например, преобразователь частоты Atlas Copco с широтно-импульсной модуляцией позволяет изменить давление до 4 – 13 бар.

Источник диаграмм потребления сжатого воздуха: http://www.ene.ttu.ee/elektriajamid/oppeinfo/AAR5420/2002_mma_4_kompressor.pdf